正確的軸對齊是確保機器可靠性、性能和能效的關(guān)鍵部分。無論您使用的是簡單的泵/電機單元還是復(fù)雜的機器系統(tǒng)，精確對齊都可以減少磨損，降低振動水平，延長設(shè)備壽命。

如今，激光對準(zhǔn)系統(tǒng)使工作更快、更準(zhǔn)確，并且可以適應(yīng)各種機器設(shè)置。在本文中，我們將仔細研究Easy Laser對準(zhǔn)系統(tǒng)如何處理不同的機器配置：水平、垂直、萬向/偏置安裝和機器序列。

1.水平機器對齊

最常見的對齊場景涉及兩臺水平安裝的機器，通常是一臺驅(qū)動泵、風(fēng)扇或變速箱的電動機。激光系統(tǒng)非常適合這種設(shè)置。通過在每個軸上安裝激光測量單元，該系統(tǒng)即使在進行調(diào)整時也能實時計算軸中心線。數(shù)字讀數(shù)同時顯示水平和垂直對齊值，通過實時反饋指導(dǎo)用戶進行校正。與傳統(tǒng)方法相比，這大大減少了所需的時間，并確保了始終如一的高精度。

XT校準(zhǔn)應(yīng)用程序中的水平測量程序提供了五種不同的測量方法：EasyTurn、9-12-3、掃描、多點和非耦合掃描。

2.立式機器對齊

垂直配置在泵應(yīng)用中最為常見，其中電機安裝在泵的頂部，通常采用法蘭連接。

垂直或法蘭安裝的電機具有不同的幾何形狀，其中軸沿著垂直軸旋轉(zhuǎn)。由于法蘭接觸不均勻或安裝表面變形，對齊挑戰(zhàn)通常涉及角度錯位。Easy Laser系統(tǒng)包括一個專用的垂直對齊程序。它計算多個時鐘位置的中心偏移和角度偏差，并根據(jù)墊片或重新定位提供調(diào)整值。結(jié)果：即使在訪問受限的情況下，也能快速準(zhǔn)確地對齊。

XT校準(zhǔn)應(yīng)用程序中的垂直測量程序提供分步指導(dǎo)。

3.卡片或偏置安裝的機器對齊

有些機器通過萬向節(jié)軸連接。這些設(shè)置要求驅(qū)動軸和從動軸平行，而不是共線，這使得傳統(tǒng)的對齊方法變得困難。激光系統(tǒng)通過使用萬向節(jié)軸程序解決了這個問題，該程序允許用戶在定義的測量平面上根據(jù)角度和偏移公差對齊電機。暫時拆下萬向節(jié)軸后，激光測量單元安裝在專用萬向節(jié)支架上，用于測量軸位置。然后，系統(tǒng)提供確保平行度的調(diào)整值，考慮角度扭曲和軸向偏移。

測量萬向節(jié)軸對齊時，萬向節(jié)軸本身被拆下，而是使用特殊的支架來確保正確的測量結(jié)果。

4.機組調(diào)校

在多機器設(shè)置中，例如渦輪機驅(qū)動變速箱和發(fā)電機，或電機驅(qū)動泵和壓縮機，所有耦合機器之間的正確對齊對于防止應(yīng)力積聚和過早磨損至關(guān)重要。激光對準(zhǔn)系統(tǒng)通過允許用戶在軟件中構(gòu)建虛擬列車模型簡化了這項復(fù)雜的任務(wù)。每臺機器可以定義為固定或可移動，系統(tǒng)會相應(yīng)地計算出最佳對齊目標(biāo)。然后可以在一個或多個位置進行實時調(diào)整，并實時更新整個列車的結(jié)果。

大多數(shù)Easy Laser軸對準(zhǔn)系統(tǒng)都標(biāo)配了機組測量程序。使用Easy Laser XT770系統(tǒng)，您甚至可以添加無限數(shù)量的機器。

一個工具，所有配置

通過為不同配置提供精確測量、實時反饋和專用軟件功能，Easy Laser系統(tǒng)簡化了對準(zhǔn)過程并提高了機器性能。無論您是維護獨立的泵和電機設(shè)置還是高速生產(chǎn)線，投資于精確的對準(zhǔn)工具總是值得的。